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水泥基灌浆料施工使用说明详解
浏览: 发布日期:2019-04-04
水泥基灌浆料施工搅拌

1. 水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。

2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。 若对AGM-340产品有具体拌和要求,应按其要求进行拌和。

3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。


水泥基灌浆料地脚螺栓锚固灌浆

1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求:①清理孔一②清理孔内积水一③清除螺栓表面油污及铁锈一④ 插入螺栓调整固定一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饶筑一⑦养护一⑧安装设备。

2. 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将 孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8-12h,清除孔内积水。当环境温度低于5°C时应采 取措施预热,温度保持在l〇°C以上。

3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,灌浆 结束后不得再次调整螺栓。

5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。


水泥基灌浆料二次灌浆

1. 二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求:①清理设备基础一② 24小时前开始浸水一③灌浆前清除积水一④施工机具准备一⑤拌合AGM-340灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护。

2. 灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前lh,清除积水。

3. 二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后,必 须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。

4. 轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工。

5. 在灌浆过程中严禁振捣,必要时采用灌浆助推器(沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层 的中、上部推动)。

6. 设备基础灌楽完毕后,宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45°斜角。
 

水泥基灌浆料冬季施工

曰平均温度低于5°C时
水泥基灌浆料应按冬季施工并符合下列要求:

1. 灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在l〇°C以上,并清除积水。

2. 受冻前,水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。


水泥基灌浆料高温气候环境施工

灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求:

1. 灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。

2. 采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。

3. 浆体的入模温度不应大于30°C。

4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。


水泥基灌浆料免养护施工条件如下

施工温度大于5℃低于35℃时,基础灌浆后不用养护。超出温度范围应遵照灌浆料施工养护方法实施养护。